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導熱油加熱器的操作構成的循環(huán)過(guò)程
導熱油加熱器是將電加熱器直接插入載體中直接加熱，并經(jīng)過(guò)高溫油泵進(jìn)行強制性液相循環(huán)將加熱后的導熱油輸送到用熱設備，再由用熱設備出油口回到熱油爐加熱，構成一個(gè)完好的循環(huán)加熱體系。導熱油加熱器選用數顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功用，它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等職業(yè)中一種節能供熱設備。
導熱油加熱器中導熱油的冷卻裝置分為水冷式溫控單元組：導熱油加熱器選用殼管式，內管規劃為直管式或型管式，換熱效率高，選用氣操控閥，閥門(mén)的反應速度較快，一起選用PID溫度操控，溫度精度可抵達±0.5℃。導熱油加熱器合用于溫度操控精度高、升溫降溫反應速度比較快且較一再的設備上。如電子業(yè)的PCBCCL的出產(chǎn)廠(chǎng)商的壓合設備上。
導熱油加熱器需求停爐8小時(shí)以上時(shí)，手燒爐排因爐膛較小，關(guān)閉風(fēng)機和煙道擋板后，要用較厚的濕煤壓住興旺，停爐其間應有人值勤，保存火種不讓其平息。如濕煤自燃，要從頭壓上濕煤。鏈條爐排則停鼓、引風(fēng)機后，加厚煤層并走入爐排800~1200毫米。冬季如氣溫低，爐膛冷卻過(guò)快，可適當在停爐期間開(kāi)一下鼓風(fēng)、引風(fēng)，將煤引燃，然后再進(jìn)一些新煤，不能斷火種。
循環(huán)泵在停爐時(shí)仍繼續作業(yè)，導熱油加熱器循環(huán)泵，用熱設備不用熱時(shí)翻開(kāi)旁路。當出口油溫度降至100℃以下時(shí)，關(guān)閉循環(huán)泵。用熱設備從頭啟用時(shí)，導熱油加熱器先開(kāi)循環(huán)泵，使熱傳導液先活動(dòng)起來(lái)，再“揚火”康復燃燒，如油溫已降至100℃以下從頭運行時(shí)，不能像短時(shí)停爐那樣快速康復燃燒，而是要操控升溫速度，防止部分超溫。
是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體，運用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后，繼而回來(lái)從頭加熱的直流式特種工業(yè)爐，導熱油又稱(chēng)熱載體或熱介質(zhì)油，作為傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過(guò)程中的運用已有五十年以上的前史。
導熱油加熱器是一種以熱傳導液為加熱介質(zhì)的新式特種鍋爐。關(guān)于導熱油加熱器熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸的，以導熱油為介質(zhì)，運用循環(huán)泵，強制導熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設備，經(jīng)用熱設備卸載后，從頭經(jīng)過(guò)循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此循環(huán)往復，完結熱量的接連傳遞，使被加熱物體溫度升高，抵達加熱的工藝要求。
